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Lieferantenkontakt & Zusammenarbeit
Der Start des Projekts beginnt mit der Zusammenarbeit mit renommierten Zulieferern für Komponenten wie Fahrwerk, Bremsen, Elektromotoren und Batterien. Diese Partnerschaften gewährleisten höchste Qualität und Leistung in jedem Fahrzeugteil.
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Prototypenentwicklung
Sobald unsere Lieferkette gesichert ist, montieren wir den ersten Prototypen. In dieser Phase fließen modernste Hybridtechnologie und präzises Engineering zusammen, um ein Fahrzeug zu schaffen, das die Zukunft der Hochleistungsfahrzeuge repräsentiert.
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Erste Leistungstests
Der fertige Prototyp wird umfassenden Tests auf Straße und Rennstrecke unterzogen. Wir optimieren jeden Aspekt der Fahrzeugleistung, von der Beschleunigung bis zur Integration des Hybridsystems, um sicherzustellen, dass es unter allen Bedingungen einwandfrei funktioniert.
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Design-Verfeinerungen & Individualisierung
Auf Grundlage der Testergebnisse verfeinern wir das Design und optimieren die Leistung. In dieser Phase werden auch optionale Individualisierungspakete entwickelt, damit jeder Käufer sein Fahrzeug nach seinen eigenen Vorstellungen gestalten kann.
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Zertifizierung & Homologation
Wir stellen sicher, dass das Fahrzeug alle straßenrechtlichen Anforderungen erfüllt und gleichzeitig rennstreckentaugliche Leistung bietet. Unser Hybrid wird vollständig für den Straßen- und Rennstreckeneinsatz zertifiziert und vereint somit das Beste aus beiden Welten.
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Start der Vorbestellungen
Nach Abschluss der Leistungstests und Designanpassungen eröffnen wir die Vorbestellungen für eine limitierte Auflage der ersten Produktionsmodelle. Frühzeitige Käufer haben die Möglichkeit, sich einen Platz in der Automobilgeschichte zu sichern, während wir wertvolles Marktfeedback sammeln.
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Abschließende Prototypentests
Der finale Prototyp wird unter realen Bedingungen rigoros getestet, um Spitzenleistung in verschiedensten Umgebungen zu gewährleisten. Jeder Aspekt des Fahrzeugs wird extremen Belastungen ausgesetzt, um Zuverlässigkeit und Qualität vor dem Produktionsstart sicherzustellen.
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Produktionsplanung & Montage
Nach der Validierung des endgültigen Designs treten wir in die Produktionsphase ein. Die sorgfältige Koordination mit unseren Lieferanten und Montageteams sorgt für eine präzise und effiziente Fertigung der ersten Fahrzeugcharge.
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Kundenanleihe-Ausgabe
Mit zunehmender Produktion bieten wir exklusive Anleihen für Kunden und Investoren an, die unsere Reise intensiv verfolgt haben. Dieser Schritt zielt darauf ab, die Kundenbindung zu vertiefen und weitere Beteiligungsmöglichkeiten zu schaffen.
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Fahrzeugauslieferung
Der letzte Schritt ist die Auslieferung der ersten TorqueInject-Fahrzeuge an unsere Kunden. Jedes Fahrzeug verkörpert das perfekte Gleichgewicht zwischen Straßenzulassung und Rennstrecken-Performance und wird mit einem Erlebnis geliefert, das die Qualität und Sorgfalt widerspiegelt, die in jede Phase des Projekts eingeflossen ist.